皂土作為豎爐造球工藝的粘結(jié)劑，在提升球團(tuán)礦品位、高爐入爐品位上起著不可估量的作用。原料廠三車間緊跟公司挖潛增效、穩(wěn)產(chǎn)提質(zhì)的步伐，攻堅(jiān)克難，多措并舉，在降低皂土消耗方面取得了一定效果，為煉鐵廠高爐穩(wěn)順和增產(chǎn)做出了重要貢獻(xiàn)。 2020年1—3月份，三車間豎爐皂土消耗為10.5㎏左右，與一車間7.5㎏的指標(biāo)存在著很大的差距。公司領(lǐng)導(dǎo)十分重視，多次強(qiáng)調(diào)要追趕一車間，縮小差距。時(shí)值4月份物料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，原料中可以配吃一定量的秘魯粉，為皂土消耗下降提供了有利條件。降低皂土消耗勢(shì)在必行，在廠長(zhǎng)張全勝、三車間主任陳文革的大力支持和協(xié)助下，原料廠三車間立即成立了由副主任李世偉牽頭、豎爐工段段長(zhǎng)姚棟為主導(dǎo)的車間內(nèi)部攻關(guān)小組，聯(lián)合生產(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng)楊宏達(dá)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)一起，上下同心、多措并舉，分別從輔料協(xié)調(diào)、設(shè)備改進(jìn)、對(duì)標(biāo)幫扶等方面開(kāi)展了皂土降耗技術(shù)攻關(guān)。 
積極部署，宏觀指導(dǎo) 積極部署，外聯(lián)內(nèi)溝，原料廠三車間主任陳文革多次組織皂土降耗的現(xiàn)場(chǎng)研討會(huì)，結(jié)合生產(chǎn)技術(shù)科，對(duì)降低指標(biāo)的各項(xiàng)預(yù)案措施進(jìn)行分析指導(dǎo)，并實(shí)時(shí)督導(dǎo)跟進(jìn)指標(biāo)提升情況。 苦心鉆研，獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策 工藝水平的提高、攻關(guān)課題的開(kāi)展必須以技術(shù)為依托。年僅33歲的楊宏達(dá)，是這個(gè)團(tuán)隊(duì)中年齡最小、技術(shù)經(jīng)驗(yàn)卻很豐富的一位。他帶領(lǐng)他的技術(shù)骨干隊(duì)伍在皂土降耗的課題研究中，展開(kāi)了艱苦卓絕的斗爭(zhēng)。與煉鋼廠協(xié)調(diào)污泥來(lái)源；在一車間和三車間之間合理分配污泥使用量；參與球盤盤邊高度的改造；跟蹤調(diào)整水份和墩放時(shí)間；跟進(jìn)落實(shí)降冷風(fēng)變頻、降風(fēng)壓措施……通過(guò)大家的共同努力，皂土消耗呈大幅度下降趨勢(shì)，達(dá)到了目前的7㎏左右的最好水平，不但使煉鋼廠除塵灰廢物合理利用，也因球團(tuán)礦品味的提升促進(jìn)了煉鐵廠產(chǎn)量的提高。 揚(yáng)長(zhǎng)避短，萃取真經(jīng) 作為攻關(guān)項(xiàng)目的牽頭者，李世偉當(dāng)仁不讓。每天早晚的碰頭會(huì)，每周值班長(zhǎng)參加的工段會(huì)，每月開(kāi)展的專項(xiàng)會(huì)，他都悉心組織、精心安排。不但參與整個(gè)項(xiàng)目的過(guò)程分析，也會(huì)不定時(shí)進(jìn)行階段性總結(jié)?？隙ǔ煽?jī)，查擺不足，不斷地在研究探索中一步步跟進(jìn)指標(biāo)。 入廠8年來(lái)，李世偉主要從事燒結(jié)工作，豎爐工藝相對(duì)來(lái)說(shuō)是塊短板。面對(duì)皂土降耗這一全新課題，他并沒(méi)有產(chǎn)生畏難情緒，而是躊躇滿志，不但悉心學(xué)習(xí)和鉆研跟豎爐有關(guān)的各種工藝流程和技術(shù)參數(shù)，還虛心請(qǐng)教、大膽借鑒，開(kāi)展了與一車間的學(xué)習(xí)對(duì)標(biāo)活動(dòng)。本著“促指標(biāo)持續(xù)下降、保質(zhì)量穩(wěn)步提升”的原則，李世偉通過(guò)開(kāi)展各項(xiàng)技能培訓(xùn)、課題討論、技術(shù)交流和工作互助的形式進(jìn)一步提升了小組成員的技術(shù)水平。又根據(jù)三車間與一車間設(shè)備和工藝的不同，結(jié)合本部門實(shí)際，采取了降低混合料水份的措施，延長(zhǎng)了生球在球盤內(nèi)滾動(dòng)的時(shí)間，使皂土消耗下降了0.5kg。 立足現(xiàn)場(chǎng)，改造升級(jí) 有著多年豐富經(jīng)驗(yàn)的原料廠豎爐工段段長(zhǎng)姚棟，在豎爐行業(yè)中算是可圈可點(diǎn)的“風(fēng)云人物”，在這次豎爐皂土降耗中更是徹頭徹尾的執(zhí)行者和領(lǐng)跑者。 今年55歲的姚棟2004年就開(kāi)始經(jīng)營(yíng)自己的球團(tuán)小廠，2012年加入九江團(tuán)隊(duì)后，他又把自己多年潛心積累的各種經(jīng)驗(yàn)技術(shù)毫不保留地帶到了原料廠的豎爐工藝中。2015年轉(zhuǎn)入三車間隊(duì)伍的他，更是不減當(dāng)年，敢于與年輕技術(shù)骨干爭(zhēng)先。他根據(jù)與一車間對(duì)標(biāo)的各種工藝設(shè)備的不同，結(jié)合三車間現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，進(jìn)行了對(duì)所有球盤盤邊高度的改造，使生球粒度和爐內(nèi)透氣性更加均勻，皂土消耗也由改善前的10.1kg下降至9.3kg，降低了約0.8kg，為其他措施的同步落實(shí)提供了有力的技術(shù)支撐。 原料廠三車間通過(guò)充分發(fā)揮物料結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)、跟進(jìn)落實(shí)有力措施，在皂土降耗方面取得了顯著成效。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，每座豎爐每月可節(jié)約成本8.2萬(wàn)元，不僅優(yōu)化了物料供應(yīng)，也為提升球團(tuán)礦和全鐵品位、促進(jìn)高爐穩(wěn)定順行和質(zhì)量提升奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 改善永無(wú)止步，攻堅(jiān)永不停息。原料人在廠長(zhǎng)張全勝的帶領(lǐng)下，仍會(huì)不驕不躁、穩(wěn)扎穩(wěn)打，繼續(xù)立足現(xiàn)場(chǎng)、優(yōu)化指標(biāo)，攻堅(jiān)克難、勇往“質(zhì)”前，朝著優(yōu)產(chǎn)高效的目標(biāo)邁進(jìn)。 |
